折皱的类型包含起皱、纵皱、横皱、线皱。
薄膜出现折皱，即表示薄膜的平整度受到一定程度的破坏，这是任何用途的薄膜都不允许存在的，不仅会影响深加工产品的外观，而且会造成使用上的质量缺陷，如缺涂、缺印等。
起皱：又称底皱、起始折皱等，是在纸芯初始缠绕薄膜的一段出现的折皱，由于起皱多为无规则的死皱，用户使用至起皱位置一般将薄膜作报废处理。
起皱的程度大小是反映一家薄膜公司分切技术水平的重要指标，不同企业生产的薄膜，起皱长度由几米、几十米到几百米不等，起皱越严重，则给企业和用户带来的损失越大，因此，每家薄膜公司都致力于改善分切起皱的研究。
解决底皱有如下以种方法
靠近纸芯处的折皱不能被舒展，很大程度上与分切机的接触辊压力有关，实践证明，当加大接触辊压力时折皱增多，而减少压力时折皱减少，膜卷内的空气量增多，使膜之间空隙增大从而减少摩擦，利于减少起皱；
在改善起皱时须考虑收卷张力的控制，如果只考虑收卷压力，则起始压力的设定值就要非常小，当遇特殊情况，中途减速会因小压力而产生跑偏等缺陷，因此张力曲线设定也非常重要，收卷压力与张力须配合恰当；
靠纸芯处的压力不能无限地减少，因太小会使膜卷内部收卷过松而使端面出现星形，使膜产生横皱，因此，在设定压力曲线时应调整至膜卷端面既无星形又可最大限度减少起皱为止；
同一参数条件下，长规格比短规格的膜卷更容易产生起皱，这说明规格越长，则排气效果越差，又因长规格纸管的中部强度相对较差，分切过程纸管轻度弯曲易使膜卷中部的薄膜长时间起皱不散，加上纸芯较长时，在分切的高速旋转下，作为薄膜缠绕的轴心，其直度、同心度、强度、表面光洁度等指标最为重要，一般来说，纸芯越长，直线度和同心度就越难保证。
因此，纸芯的质量非常重要，须提高对纸芯的检验，若分切过程发现纸管质量异常须及时更换。另外，在同一参数条件下，短规格比长规格的膜卷更容易出现跑偏，需要较大的收卷压力。因此对起皱的调整上，可针对长规格适当减少压力的设定来减少起皱，而对短规格需加大压力以防跑偏。
处于分切机内外侧分切的产品由于进入收卷压辊的角度（包角）不同，起横皱，一般是分切过程为减少起皱而减少压力造成，应针对不同的型号产品有效调整分切张、压力可有效消除横皱的产生。
分切机内外侧起皱的程度也可能不一样，应注意比较每台分切机的内外侧起皱差异，如差异明显，在分切过程中应将容易出现起皱的规格放在不容易出现起皱的一侧分切。
