聚乙烯薄膜的应用极为广泛，聚乙烯（PE）是目前合成树脂中产量最大的一个品种，占总的通用热塑性塑料消费量的44%，消费了世界上乙烯总产量的一半。聚乙烯可以用于上吹或流延生产塑料薄膜，可用于注塑或吹塑生产硬质塑料制品，可用于电线电缆等等。接下来，让我们一起看看关于聚乙烯薄膜应用概述。
一、复合膜
复合膜一般是由复合基材（OPA，OPP，OPET）-粘合剂-PE（热封）组成。不同的具体要求，复合基材可提供挺度，强度，光学性能，印刷性，阻隔性能等等。PE热封结构则主要提供热封性能，外加额外的韧性和挺度。复合膜的应用领域很广，如大多数冷冻或非冷冻食品包装，洗衣粉、化妆品等非食品包装。复合工艺主要用干法，湿法，挤出复合，无溶剂复合等，这在之前的文章中有具体介绍：复合膜工艺概况及介绍。由于聚乙烯主要提供热封性能，因此在结构设计上需要考虑使用热封性能较好的聚乙烯树脂，比如茂金属聚乙烯或者八碳线性低密度聚乙烯。需要注意的是控制热封层的摩擦系数，在复合后有可能摩擦系数会上升。
二、热收缩膜
热收缩膜从名字就能看出来，是一种遇热会自动收缩的薄膜，主要用于饮料的包装，比如矿泉水，碳酸饮料等等。这类型的薄膜主要性能要求有：横向收缩率及收缩速度，拉伸强度，耐穿刺性，抗跌落性。配方中需要含有支化度较高的LDPE，在吹膜的过程中，通过高吹涨比2.8-3.5来获取较大的横向取向并冻结，由于LDPE的松弛时间长，大部分取向会被冻结并具有记忆，而在加热的情况下，取向的分子想要回到之前的状态因此产生收缩。有时也需要加入HDPE提高挺度和裹紧力。而LLDPE或者茂金属的加入则是为了强度和热封。
三、缠绕膜
缠绕膜就是用于缠绕加固一些散装物品，防止在运输的过程中松散开来。又有手拉膜和机拉膜之分。可用流延也可用吹膜工艺。薄膜的主要性能要求有：拉伸性能，耐穿刺强度，夹持力，撕裂强度，粘性。手拉膜的拉伸比率较小，一般小于100%，需要薄膜有较好的拉伸硬度，这样才能获得较高的夹持力，可以引入带长支链的材料例如LDPE提高拉伸曲线，同时可以减少缩颈和虎皮纹。机拉膜需要较高的拉伸比率，尤其在高速包装下，要保证薄膜在快速拉伸的过程中不会发生断裂。一般流延采用熔指较高的线性低密度聚乙烯或者茂金属材料。粘性一般靠加入PIB（聚异丁烯）或者在粘层加入结晶度较低的弹性体来实现。由于机拉膜的拉伸比率更高，因此需要更少（轻）的薄膜达到相同的缠绕效果，从而更经济。从趋势上来说，机拉膜将会逐渐取代手拉膜。
