从屏幕的结构上看，我们可以把屏幕大致分成三部分，从上到下分别是保护玻璃，TP、显示屏。而这三部分是需要进行贴合的。
一、贴合工艺汇总：
触控屏按贴合的方式可以分为全贴合和0贴合、框贴三种：
触控屏贴合方式
全贴合即是以水胶或光学胶将显示屏与触控屏无缝完全黏合在一起的一种技术工艺。
全贴合工艺分类：
OCA胶——
用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂，具有无色透明、透光率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。当前主要适用于小尺寸的产品贴合，每款产品均需开模，价格昂贵，贴合成本高，含光引发剂，易出现黄变，油墨段差处易产生气泡，小尺寸厚度一般100um-200um之间。对于大尺寸而言，则贴合厚度需要达到1000um即1mm，一方面是因为大尺寸的干扰问题，另一方面则是通过胶厚来弥补玻璃的不平整。
优点：生产效率高，厚度均匀，无溢胶问题，粘接区域可控，无腐蚀问题、维护简单。
LOCA水胶——
液态光学透明胶，英文：liquid optical clear adhesive,是一款主要用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂。无色透明，透光率98%以上，粘接强度好。可在常温或中温条件下固化。且同时具有固化收缩率小，耐黄变等特点。
主要适用于大尺寸贴合，曲面或较复杂结构贴合，较高油墨或不平整表面贴合。贴合厚度1mm，公差±0.3mm左右。
优点：可以粘接曲面或不平整表面材料，对油墨厚度不敏感，易返工，成本较OCA低。
◆LOCA贴合作业方式：
LOCA在分装后和使用前应脱泡，选择设计合理的分装容器。在运输过程后初次使用前静置24小时后方可使用。
◆LOCA工艺流程：
总述
OCA全贴合流程相对水胶的全贴合流程要复杂一些，因为需要模切厂的介入。目前很多大的全贴合厂（其中包括TP厂和模组厂）都没有自己相对应的模切工位，所以全贴合的OCA的第一供应商是大中型的模切工厂，所以存在很多配合方面的问题。
全贴合缺点：工艺复杂，生产良率较低，返工较难，设备投入成本较高，维护成本高、对车间生产环境要求更高等。当前市面上全贴合的成本在1000元左右（86英寸为例，暂不考虑维护成本）
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0贴合
0贴合是2018年开始兴起的一种概念，并且在部分厂家已经进行过成功的应用。其贴合方式介于全贴合、框贴之间，主要是在TP和显示屏之间填充折射系数与玻璃相当的非胶性透明介质。一方面让玻璃和显示屏之间没有间隙，减少了漫反射，提升了显示效果；另一方面因为其没有黏性，故组装和维护非常简单，综合成本较低。当前市面上0贴合的成本在500元以内（86英寸为例，维护成本较低）
框贴
框贴又称为口字胶贴合，是当前应用最普遍的一种贴合方式，即简单地以双面胶将触摸屏与显示屏四边固定。因为成本低廉、应用简单受到中小型厂家的喜爱。但是显示屏与触摸屏间存在空气层，以至于显示效果差强人意。
触控屏全贴合、框贴、0贴合工艺对比
来源：触宇光电
