硅胶具有最广的工作温度范围（-100～350oC），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。在使用温度范围内，硅橡胶不仅能保持一定的柔软性、回弹性和表面硬度，机械性能也无明显变化，而且能抵抗长时间的热老化。
硅橡胶是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15万以上，它的结构形式与硅油类似。根据硅原子上所链接的有机基团不同，硅橡胶有二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、乙基硅橡胶乙基苯撑硅橡胶等许多品种。
如何使用液体高温硅胶
1.混合：根据分量比10: 1混淆A组分（底子橡胶）和组分B（固化剂），并用手或设置装备摆设混淆。
2.消泡：混淆橡胶在添补前应先进行消泡。当大批利用时，可以在真空枯燥器中进行。在真空下，橡胶的体积可以增长4至5倍。因而，消泡容器的体积应该是橡胶体积的4至5倍。几分钟后。凝胶体积规复正常，当没有气泡从表面逸出（约10分钟）时，消泡过程完成。
3.表面处理：与橡胶接触的模具表面或待灌封质料的表面可以是液体白腊等作为脱模剂。
4.硫化和脱模：消泡后的化合物在120±5℃下固化30分钟固化，在60~70℃下固化2~3小时固化，室温固化工夫为24小时。固化温度和工夫可以基于工艺条件。
