胶水或者叫胶粘剂，英文是Adhesive或Glue，膏状的也叫Paste。是指材料在液体状态下，将两种或者以上的材料连接在一起，经过一定方式固化后，具有足够粘接强度的物质。
胶水在工业生产中应用非常的广泛，而这里主要讨论的是胶水在电子产品组装中涉及到的一些知识。
为什么要使用胶水呢？胶水在零件组装中有很多优势：
1）胶水整面涂布，可以承受更大的载荷，所以针对一些粘接面积比较小的地方，使用胶水就比较合适，而传统的铆钉螺丝焊接的工艺很难实现；
2）可以粘结不同种类的材料，应用范围广；
3）结构轻量化，外观美观；
4）可以起到密封的作用，不错的耐候性，耐老化，耐溶剂等；
5）工艺操作比较简单，相对的成本不是很高；
6）填充多种功能材料，创造出多种复合功能的产品，如导热导电等。
所以在电子产品中，胶水有大量使用，特别是微型的产品，如摄像头模组，指纹模组，耳机，扬声器等等，还有窄边框视窗粘剂，液晶封边，导热凝胶。
例如这是一个DVD的激光头模组OPU，里面大约有20-30个点胶点。每个点都是几滴的量。
针对不同的应用，有不同类型的胶水，按照成分分类，一般有以下种类产品被运用到电子产品中，丙烯酸类，环氧类，聚氨酯类，硅胶类以及快干类（α-氰基丙烯酸酯）。
另外还经常用的产品，有厌氧胶，主要用在螺丝固定，需要超高耐温的话，使用无机材料的胶，生活中常见的水泥也是一种无机材料的胶。
所以根据以上的不同种类的胶的基本性能，可以选择生产工艺所需要的产品。结构工程师在和胶水供应商沟通过程中，大致需要确定以下这些内容，这样可以减少来回沟通的时间，提高效率：
1)粘接什么材料，什么样应用？玻璃，塑料，铜，或者什么新材料，像PE聚乙烯，PP聚丙烯，PTFE聚四氟乙烯等表面能低的产品是很难粘接的。
2)有什么样的点胶设备，甚至包装，配套夹具等；
3)需要什么样的粘度，固化前后的颜色；
4)固化条件，UV，加热或者室温放置等等，具体的操作指导，开放时间是多久，完全固化是多久；
5)粘接完成后，需要承受后续那些挑战，常见是温度，化学品接触等；
6)产品需要通过那些验证，如高温高湿，冷热冲击，盐雾，抗跌落等；
7)针对特定功能的胶水，还要看固化后硬度，导热率，导电率，热膨胀系数，Tg玻璃态转化温度，介电常数，阻燃要求，低挥发……
8)另外，有些有经验的胶水供应商，还要和客户讨论，为了取得更好的粘接效果，粘结材料表面的前处理，比如阳极氧化，喷砂，Plasma等离子清洁，甚至可以参与客户接头的结构设计。
电子行业的胶水一般是用针筒装，灌装，桶装。如下图是一套典型的包装；
使用的时候需要搭配一些配件，如热固的需要烘箱，UV固化的需要光源。如下是点胶用的针筒，不同颜色代表不同的出口直径，以此来控制一部分的点胶精度；
如果点双组分胶的话，需要这个混胶管，通过管内螺旋结构，将胶水混合；
气压适配器，通过这个设备将车间的空压接入点胶机，控制气压，将图中透明气管插入胶管，就可以进行点胶操作；
胶水点胶的话，最典型的是如下的台式XYZ3轴点胶平台，比如诺信在这行就非常有名；
如果手动点胶的话，就要如下的胶枪；
UV紫外光源，可以通过点光源和面光源，如下图
胶水的上下有产业链的话，上游是一些基础原料的化工厂，丙烯酸胶，硅胶，固化剂，填料，增塑剂，增韧剂，稀释剂等；下游是如富士康，伟创力那样的组装厂，用量的大如国内的青岛歌尔，宁波舜宇，常州瑞声AAC等，做一些精密小零件的工厂; 显示屏厂也有很多应用，还有一个用胶大户是汽车行业。
在这一行中，德国汉高Henkel是行业的龙头，尤其是光固化和快干胶技术实力比较强，美国陶熙（前道康宁）和日本信越，德国瓦克，迈图（被韩国公司收购）在硅胶方面比较强，另外陶氏在环氧和聚氨酯方面也不错，美国3M, 瑞士Sika西卡，美国 Dymax戴马斯, DELO德路，H.Bfuller富乐，Huntsman亨斯迈，法国Bostik波士胶，美国LORD洛德（被派克汉尼汾收购），美国DEVCON德富康，日本CEMEDINE施敏打硬，日本Threebond三键, 日本WORLDROCK协力等等，都是著名的企业。
国内的话，做胶水的公司非常的多，上市公司有回天新材，康达新材，其他在行业里面做的比较多的有，上海汉司，上海佑威，上海拜高，苏州金枪，无锡万力，厦门威尔邦，烟台德邦，烟台卡夫特，烟台信友，深圳德佑威，高盟新材等等…….很多很多。
最后我希望如果你接触胶水的话，请注意先看一下胶水产品的安全使用资料，MSDS， material safty data sheet, 供应商必须要提供的，一般胶水都是液体，有一定的溶剂挥发，对人体有一定的影响，所以戴好一定的防护装备，眼镜，口罩等。
来源：胶膜矩阵
