彩虹纹的形成原因,生产设备和生产工艺。一些比较原始的涂布生产设备和生产工艺决定了,其产品必然是留有彩虹纹的。彩虹纹在其离型膜上是不可避免的。彩虹纹形成的人为原因。因为设备上的局限,不得不或者人为地添加溶剂。比如说,PET离型膜,因为要降低涂布量,而设备有不能满足要求时,就只能加溶剂了。


离型与彩虹,本来是毫不相关的两样东西。自从有了上硅以后,两者就密不可分了。有没有彩虹纹,就成了考察离型膜的第一要素了。


有必要解释一下,为什么会形成彩虹纹?彩虹纹的形成的原因主要是溶剂。在生产过程中,为了尽可能地降低涂布量,就要多添加溶剂油。其直接结果就是离型纸上溶剂油比硅油多。在热烘干的过程中,溶剂油挥发,留下的痕迹就是彩虹纹了。



这种工艺目前在广东、浙江、上海等离型膜主要产地均被大量使用。无非就是为了降低成本。其直接后果就是降低产品质量。离型纸一般仅能承受水胶,其他胶水都比较难对抗。更别提那些胶性很强的进口胶水了。


这样的低端产品质量,只能适用于最低等级的要求。苏州顺达电塑品,有款产品90克黄单,就是使用丝网印刷的方法。将3M水胶涂布在离型纸上。这款纸就选择得很正确。没有必要去选择更高端的离型纸。这款产品的性能完全能够满足要求。而且性价比很优良。


但是我们如果需要贴合3MTESA等高粘的胶带,或者要冲型很小形状的时候,你就必须选择合适的离型纸了。因为冲型材料形状很小,需要很轻的离型力,但是如果离型力太轻有会造成在冲型的过程中飞掉,位置发生变化。我们日常使用的高档工业胶带基本上都是采用油胶的。所以对离型膜的要求很高。总之,在选择离型纸的时候,有没有彩虹纹是第一步。而且是关键的第一步。直接影响着胶带的适用性。


PET离型膜产品的外观一向是很为各家各家单位所重视。很感谢各家企业的重视,否则国产PET离型膜真的无法与进口PET离型膜展开竞争。虽然目前还是仅仅停留在很低层次的竞争,高、中端行业中还是很难见到国产PET离型膜的身影。