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2019-07-05 16:47
首台管件三维视觉检测设备研制成功

从深圳南山区科技园传来喜讯,由园区国家高新技术企业新拓三维技术(深圳)有限公司研发的国内首台自主知识产权弯管三维视觉检测设备研制成功,填补了国内光学弯管三维视觉检测设备的空白,智能制造取得新突破。

弯管因为其管子和机械零件的双重特性,从汽车、航空航天、空调制冷、电子产品到铁艺家具装修,在各个行业中被越来越多的应用。传统弯管测量主要依靠检具,检测效率低、精度低,测量时间通常需要数个小时,且因为依靠人肉眼判断数据可靠性差,无法快速、精准获取管件的三维数据,如刹车管之类的细管类产品,更是无法测量。

在测试现场我们看到,新拓三维研发总监李磊刚博士把一根弯管放到新拓三维的Tube Qualify X10设备检测平台上,几秒钟内即在电脑中显示出弯管的三维图型。这种三维数字化的检测方法,无论多么复杂的管件都可以做到各个位置的量化评价,还可以同时进行多个管件的同时测量,测量数据也可以实时反馈弯管机进行修正迭代,大大提高了调机和工艺迭代效率,检测和调机效率比传统手段提升数十倍以上。

李磊刚博士介绍说:新拓三维的Tube Qualify弯管在线测量系统,操作简单效率很高,只需要这么轻轻的任意位置随便放上去,再拿下来,无需接触也不会对被测物造成划伤。测量精度高、测量速度快,短短几秒时间里一个管件的检测也就完成了,还不存在人为判断的误差。有了这套设备,对弯管生产企业来说产品的全检和在线检测也不再是难题,同时工作效率大大提升,工作也变得轻松。

新拓三维Tube Qualify弯管在线检测系统能够代替传统检具,大幅度优化了生产工艺,节省新品下线调机、产品检测的时间和成本。该系统灵活性高,可根据用户使用场景定制。来源:https://www.ofweek.com/im/

据了解,新拓三维Tube Qualify弯管检测系统一经投放市场,就引起了国内外弯管生产企业和弯管机厂家的关注。目前已在日本、中国等多家汽车和航空弯管、弯管机生产企业、成功投放生产线,其检测效率和精度得到企业的一致认可和高度好评。

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