离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类；也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。
有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C 7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸 。
淋膜离型纸
原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。
因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13 克 ，相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。
淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。
如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。
淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业。如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。
全木浆纸一般称为牛皮纸，比如本色牛皮纸（俗称：本牛）、白色牛皮纸（俗称：白牛）、黄色牛皮纸（俗称：日本黄彩牛）、蓝色牛皮纸（俗称：印尼蓝彩牛）。
当然也有用全木浆的双胶纸做原纸的，更有用照相纸做原纸的，以及用铜版纸及白板纸、牛卡、牛奶卡等等纸做原纸的。
只要淋膜的纸塑牢度能够达到要求，只要淋膜没有渗透点，淋膜均匀平整，应该说什么纸都可以做原纸的。
2格拉辛离型纸
格拉辛原纸经超压后涂布离型剂后生产而得的离型纸。
格拉辛因为经过超级压光，纸张的紧实度很好，特别适合模切加工厂使用。
由于国产格拉辛仅能生产60~80 克 的定量，而模切厂比较喜欢使用100 克 以上的定量，比如120 克 ，140 克 。具有一定的透明度，挺度又好，模切性能又好。全部依靠进口原纸，但是由于进口原纸的起定量是20 吨每集装箱，而且必须提前3个月预定，订货需付全款。国内有很多离型涂布供应商就觉得没有什么大意义。
3CCK离型纸
CCK 原纸是表面涂布了一层特殊的陶土后涂布离型剂，生产而得的离型纸。
因为其耐高温性能特别好，被广泛使用在碳纤维行业。CCK 原纸表面的陶土极易破坏有机硅，所以国内生产的CCK离型纸真正能够过关的还在少数。
4其他离型纸
另外还有一些离型纸被很多行业广泛使用，也有不使用离型剂的。比如，标签印刷厂往往会在需要有离型的地方上一层光油，也会具有一定的离型能力，当然要胶水的性能很弱。否则，这点离型能力也是徒劳的。另有一些使用一些特殊的胶水等配方生产的离型纸占总体市场份额很少。
电子行业使用的正品纸（经正规工厂生产的，有稳定质量及供应保证的离型纸）较少，主要以乱码纸（国外使用过一次，或是存在质量缺陷的离型纸）为主。涂胶厂则基本上使用正品纸。
离型纸的特性有哪些？
1、干净度：是指表面的干净和清洁度，因为离型纸厂家的生产环境不尽相同，大多数不是无尘工作室，由于成本的问题，也不可能采用无尘工作室，一般来说都是普通的厂房，好一点的会在环保和环境方面有很多的改进，这些都会对干净度产生影响。
2、离型度：指离型纸的离型程度，在这点没有绝对的值，看每个厂家的配方不同来决定。
3、剥离力：是指当产品撕落时是否容易，当然这有严格的测试标准。补充： 离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。
用途：
（1）格拉辛（底纸为格拉辛）硅油纸：耐高温、防潮、防油，一般用于食品行业包装。
（2）普通离型纸：防潮、防油，起到产品的隔离作用，适用行业：电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有黏性的在一起，特别是胶带，所以，一般要用到胶带的产品都会用到离型纸。
（3）PVC壁纸，PVC皮革涂布发泡过程承接作用。
离型纸的剥离力
离型纸的剥离力主要取决于硅油配方和涂布量，在硅油配方不变的情况下,涂布量的多少直接影响到剥离性能。 较高的涂布量，能够密实地将原纸或淋膜后的原纸覆盖，保证硅油均匀分布。 而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。
有些离型涂布供应商为节约成本以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 常温剥离力，在常温下使用Tesa7475通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。
一、一般0.15N/25mm，即15克左右的剥离力，俗称为轻剥离；
二、0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；
三、0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；
四、当然也有0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离；
五、也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
残余粘着率，是指离型纸在经过第一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。
离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。
怎么选择离型纸
在离型纸的选择方面，主要考虑到成本、产品质量、生产程序、所备产品的特性、使用情况。
1、所备产品特性：国内较常用的胶带为韩国的三芝、日本的日东、美国的三M等，因为不同的胶带胶水特性不同，这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况。
2、成本：国内和进口的离型纸有很大区别，普遍来说国内的离型纸的口碑并不是非常好，特别是体现在三M的胶带和日东的胶带，经常会出现表面有雾状或者离型度太低，不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况。只是国内的离型纸肯定比进口的便宜，并且有一个比较大的价格比，如果考虑到公司的产品是出口所用，当然最好建议使用进口的离型纸，在出关方面会比较顺利；由于国产离型纸的生产设备及生产水平的特点，决定了国产离型纸在某些产品上的不稳定性，严重的后果就是会造成胶带的浪费。
3、生产程序：这里重点是是否要冲压或者切割，一般涉及到冲压或者切割时，会要求离型纸的厚度，因为低克重的离型纸在用于冲压的时候不易冲断，当然，这也和底纸的易碎度有关，易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开，达不到理想或者说想要的效果。
4、使用情况：这点主要体现在有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度，那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落。
关于离型纸的选择，主要是适合，在个人理解来说，没有绝对好的，也没有绝对坏的，国产有国产的优势，进口也有进口的强项。离型纸的选择等于是一个高考的过程，因为要综合考虑所有的因素，在各种因素均衡的情况下达到一个合理又能降低成本的效果。
