OCA 光学胶是触摸屏重要的原材料之一，也叫OCA光学透明胶，是一种将光学亚克力胶做成无基材上下两面各贴合一层离型膜而组成的一种光学双面贴合胶带。 OCA光学胶的组成结构如下图： 上离型膜和下离型膜（由于与光学胶体的离型力不同，一般也称为轻离型膜和重离型膜）。由于光学胶其用途，上下两层离型膜都采用的是光学级离型膜与其匹配，具有比一般离型膜高很多的透光率。在上下两层光学级离型膜的厚度方面，上离型膜（轻离型膜）一般的厚度为50um、75um，下离型膜（重离型膜）则有75um、100um等几种不同厚度。 离型膜主要是起到离型的效果，一般用在模切加工，上胶，防水材料隔离用，硅胶产品等。在下游模切 OCA 光学胶产品时，由于要满足高速生产需求，许多高端用户还要求在产品生产过程中再进行一个换膜的动作，将OCA光学胶涂布生产贴合的原有的重离型膜换成适合于高速模切工艺的超轻离型膜。今天和大家聊聊如何修补破损OCA光学胶换膜用离型膜。 离型膜破损要修补离型膜在使用和保存过程中容易破损，使用中破损可采用临时修补方法及永久修补法。 临时修补法有水补法和纸补法。 水补法：把破损处擦洗干净，剪一块比破损地方稍大的无破洞的离型膜，蘸上水贴在破洞上，排净两膜间的空气，按平即可。 纸补法：OCA专用离型膜轻度破损用纸蘸水后趁湿贴在破损处，一般可使用10d左右。 永久修补法：拆棚后的破损离型膜要用永久修补法。质地较厚的离型膜发生破损，可用质地相同的离型膜盖在上瓣面，用细线密缝连接。也可把破损处洗净，用一块稍大的离型膜盖住破洞，再蒙上2~3层报纸，用电熨斗沿接口处轻轻熨烫，两膜受热粘贴冷却后便会粘在一起，此法称为热补法。 另外有胶补法，把破洞四周洗干净，用毛刷蘸专用胶水涂抹，过3-5rain(分钟)后，取一块质地相同的离型膜贴在上面，胶水干后即可粘牢。热补法和胶补法补膜效果好，缝补法不但漏气，而且容易拉开，对质地不是较厚的OCA光学胶涂布专用离型膜最好不用。 OCA换膜过程中离型膜的其他常见问题 OCA 原膜在模切加工中换膜的问题，换膜过程中机器的平稳性和高压脱泡，操作技巧都对不良率产生影响。换膜的 OCA 离型膜具有以下特点： 1、剥离时不会对胶产生留痕;2、离型膜模切性能良好;3、离型膜有高的透明度和平滑性;4、高速剥离有轻的剥离效果;5、离型膜具有耐温性和耐候性;6、很多情况下要求离型膜具备抗静电性能。 换膜过程中离型膜的超轻离型力和快速剥离性能好的，不会在剥离时产生声响，加工平稳，OCA 离型膜换膜加工前都必须做拉胶实验，测试材料适配性。同时做耐温实验，也是我们常说的老化实验，避免重剥离或者反离型。换膜过程中容易产生气泡，除注意所排废料提起角度保持 90°和减少溢胶等，还常常需要高压脱泡。好的 OCA 离型膜轻微气泡放置一周左右会自行消失。离型膜生产厂家在生产OCA 离型膜时尤其要引起重视的就是细节，总结几点为： (1)选择合适的 PET 基材：耐高温低收缩，由于离型剂需要耐温和耐候，多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求，这就要求 PET 原膜不仅要达到透光率超过(90%)耐温性最好能达到 200°或者以上，MD方向收缩还要小(在涂布烘箱150度左右30秒最好小于0.5%)为适应模切换膜和半断或者反冲，PET基材还得具有合适的韧性，平整度公差允许单向1um。 (2)高洁净度的生产环境：再好的无尘室都需要严格管控，否则只是摆设。 (3)选择合适于OCA胶性能的离型剂及合理配方：铺展性一 定要好。 (4)设备维护和调整：保存各辊筒灵活以避免针空划伤，保存 最平稳运行方向以避免移位划伤，保存各辊筒洁净以避免凹凸印痕，最佳的收放卷张力和收卷压辊曲线压力，选择高精密度的涂 布方式和调整均匀的涂布厚度。 (5)包装和存放及运输：贯穿全生产过程的避免硬物，手印。及上卷，卸卷严格软着陆，叉吊避免伤到母卷。
