彩虹纹的形成原因，生产设备和生产工艺。一些比较原始的涂布生产设备和生产工艺决定了，其产品必然是留有彩虹纹的。彩虹纹在其离型膜上是不可避免的。彩虹纹形成的人为原因。因为设备上的局限，不得不或者人为地添加溶剂。比如说，PET离型膜，因为要降低涂布量，而设备有不能满足要求时，就只能加溶剂了。 离型与彩虹，本来是毫不相关的两样东西。自从有了上硅以后，两者就密不可分了。有没有彩虹纹，就成了考察离型膜的第一要素了。 有必要解释一下，为什么会形成彩虹纹？彩虹纹的形成的原因主要是溶剂。在生产过程中，为了尽可能地降低涂布量，就要多添加溶剂油。其直接结果就是离型纸上溶剂油比硅油多。在热烘干的过程中，溶剂油挥发，留下的痕迹就是彩虹纹了。 这种工艺目前在广东、浙江、上海等离型膜主要产地均被大量使用。无非就是为了降低成本。其直接后果就是降低产品质量。离型纸一般仅能承受水胶，其他胶水都比较难对抗。更别提那些胶性很强的进口胶水了。 这样的低端产品质量，只能适用于最低等级的要求。苏州顺达电塑品，有款产品90克黄单，就是使用丝网印刷的方法。将3M水胶涂布在离型纸上。这款纸就选择得很正确。没有必要去选择更高端的离型纸。这款产品的性能完全能够满足要求。而且性价比很优良。 但是我们如果需要贴合3MTESA等高粘的胶带，或者要冲型很小形状的时候，你就必须选择合适的离型纸了。因为冲型材料形状很小，需要很轻的离型力，但是如果离型力太轻有会造成在冲型的过程中飞掉，位置发生变化。我们日常使用的高档工业胶带基本上都是采用油胶的。所以对离型膜的要求很高。总之，在选择离型纸的时候，有没有彩虹纹是第一步。而且是关键的第一步。直接影响着胶带的适用性。 PET离型膜产品的外观一向是很为各家各家单位所重视。很感谢各家企业的重视，否则国产PET离型膜真的无法与进口PET离型膜展开竞争。虽然目前还是仅仅停留在很低层次的竞争，高、中端行业中还是很难见到国产PET离型膜的身影。
