浅析圆刀模切机的刀压控制方法

由于有些圆刀模切机没有专门的扭力扳手来控制刀压，刀压大小难以把握，因此在调节刀压的过程中应该严格遵守以下章程：

1、慢速开动机器（1m/min），双手握住加压螺栓，同时慢慢向下拧紧，拧紧过程中留意刀具模切状况。

2、当刚好达到模切要求时，停止加压，然后把锁紧螺丝拧紧。

严禁在停机的状态下加刀压，否则会造成：

1、 产品切不断或切痕太深，达不到客户要求

2、加快刀具磨损，缩短刀具寿命

3、损坏轴承

圆刀操作说其实难也难，说简单也简单；“简单”就是看有无融会贯通各个配件和辅助的作用，然后灵活使用。“难”在圆刀操作时候影响产生不良原因非常多，有时候一个很小的问题没注意到可能你就会一直不稳定下去。所以，对圆刀机的功能、部件结构和辅助配件的的使用一定要非常熟悉；

那在生产过程中经常会出现这样那样的问题呢？比较常见的问题及预防如下：

1、很多时候模切材料用完我们都不能及时发现，也许部分机器有电眼监测可自动停机。但是平常的办法有：我们要预先计算好机器上每种材料的量，从少到多并做好记录，从而先关注那个再关注那个。

2、模切的时候材料接歪或接不牢靠，或接错。办法：不断练习，熟练手法从新接料头，直到接好为准，不断练习。

3、产品收缩，办法：减少放料张力或加卡环固定住原材料，不放张力复合。

4、如果出现掉片，我们要检查支撑环是否有异物，清理支撑环；检查模具是否有问题，修模；检查垫刀泡棉是否有缠胶是否无弹力，更换泡棉；刀是否压平，从新压合刀压。

5、粘模，办法：更换泡棉，或在泡棉上加上铁氟龙、硅胶泡棉、脱模剂、再或者加离型膜之类的材料，更复杂点的做法可直接开防粘镀膜的模具，或者在模具刀腔涂抹硅胶。

6、材料出现偏位或套位不稳，办法：调整比率放料张力，重新压合胶辊压平整，检查收放料轴张力大小，校正收放料轴张力。

7、脏污，办法：上机前要先把机台清理干净，同时在生产的时候要随时保证好周边5S，测量生产环境是否达标。

8、溢胶，办法：减少压合胶辊压力和收产品张力，清理模具刀锋，更换更薄的泡棉，加脱模剂。

9、划痕，办法：检查原材料；检查小弯杆是否不转动；检查是否有摩擦到机台；检查各传送轴。不能使用铁氟龙等较硬材料垫刀和宝滚轴。

10、排废不良，办法，更换泡棉；调整排废角度；调整比率；调整收废张力。