硅胶产品是一种以硅胶为主加工成型的硅胶制品，具备耐高温、易清洗、寿命长、柔韧舒适、环保无毒等多种性能特点，在我们的日常生活中的应用也是十分广泛，常见的硅胶产品有硅胶奶嘴、硅胶管、硅胶蛋糕模、硅胶厨具、硅胶按键、硅胶手环和硅胶保护套等，但是在硅胶产品的实际使用过程中，有部分人都会遇到各种各样的问题；那么今天瑞博就为大家来介绍硅胶制品中常见品质问题的导致原因以及解决方法，希望对行业内外的朋友都能有所帮助。
1、硅胶产品暗痕
导致原因：硅胶产品成型温度超过色膏的承受范围，将会导致硅胶成型后出现水波纹；
解决方法：将温度控制在色膏的承受范围内。
2、硅胶产品发黄
导致原因：长时间使用硅胶产品的情况下，周边环会对硅胶产生发黄的现象；
解决方法：通过在硅胶原料内加入抗黄剂或者使用更好的硅胶原材料，例如食品级硅胶、液态硅胶和气象胶等。
3、硅胶产品吸灰尘
导致原因：硅胶原材料中含有硅胶干燥剂，它会对周围环境空气中的灰尘产生较强的吸附力；
解决方法：通过无尘车间生产硅胶制品，能够减少硅胶对灰尘的接触；或采用硅胶表面喷手感油的方法来降低对灰尘的吸附力。
4、硅胶产品出油
导致原因：硅胶原材料当中添加硅油与白矿油的混合体导致与白炭黑发生冲突而导致出油现象；
解决方法：控制硅油和脱模剂的使用量，通常而言，硅胶原料的硅油会与高腐蚀化学物质产生冲突，需要用到碱性物质调高粘合度；
5、硅胶产品发霉
导致原因：硅胶原料中的一些添加剂是导致发霉的主要因素，例如硅油、色胶粉、硫化剂等，它们是助长霉菌生长的主要营养；储存环境潮湿环境会助长硅胶制品霉菌的滋生；
解决方法：储存仓库做到干燥通风，定时检查硅胶产品是否出现问题，对发霉硅胶产品可使用酒精或防霉剂来处理。
6、硅胶产品拉力差
导致原因：通常此类原因是硅胶制品厂家在硅胶油压成型过程中，为了缩短产品成型时间，通过对机台加压加温调整增加产品产量，一来产品容易出现大量不良品，二来产品使用寿命会缩短；
解决方法：将机台调整至适合硅胶产品成型模温，延长其油压成型时间。
