拉伸膜，又称为缠绕膜、热收缩膜。拉伸膜的物理性能是比较特殊的，因为在热成型过程中需要考虑很多因素，所以我们可能需要根据产品的实际情况考虑。由于拉伸膜物理性能的影响也是不同的，所以我们必须考虑一些潜在的因素。下面我们一起看看拉伸膜物理性能对薄膜热成形的影响有哪些。
一、所用树脂的粘度或熔化指数
假设每一批拉伸膜所用数据的粘度差别很大，则在热成型方面存在一个简单的问题，尤其是聚烯烃塑料，这一问题更为突出。由于熔体粘度(或熔融指数)的变化，热成型温度应相应地改变。高熔体粘度(低熔融指数)的塑料的热强度相对较高，热成型温度高于高熔体粘度的塑料。
二、厚度
热成形用拉伸膜的允许厚度误差不超过4≤8%。厚度误差越大，加热时间越长。此外，假设用于成型的厚度已经改变，有必要考虑相应地延长或缩短热成型的加热时间。只要确保得到了一个加热温度和加热均匀的好产品。如果其厚度误差太大，则有可能将最薄的部分分割开来。
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三、温度
塑料的热成形有一个宽的温度计划。为了缩短成型周期，它的温度可以接近温度规划的下限，因为这样可以缩短加热所需的时间。
四、密度
随着拉伸膜数据密度的增加，相应的缩短率、抗拉强度、硬度和电阻也随之增加，热成形条件也应改变。
五、概况介绍
一般情况下，挤压和拉伸膜中存在一定的取向，未拉伸的拉伸膜的纵向取向约为12≤15%，横向拉伸膜的纵向取向约为2≤5%。当有一定的取向时，可以获得同样的公差，因为它的应变可以保持和稳定。
