目前，可以用作热收缩膜印刷的油墨有四种：溶剂型油墨、水性油墨、UV油墨(包括阳离子UV油墨以及自由基UV油墨)。那么如何选择适当的油墨类型呢?印刷厂和油墨供应商首先了解以下信息：
◆印刷方式。不同的印刷方式油墨的适印性是不同的。在收缩标签印刷上主要使用柔性版印刷和凹版印刷。
◆容器的形状。不同容器的形状对材料的收缩率的要求不一样。例如收缩率要求不高的近似圆柱形的容器可以考虑使用OPP或者PVC的材料，而有较多曲线或者流线型设计的容器，则可以考虑具有高收缩率和强度的OPS薄膜。
◆印刷材质。不同的印刷材质如OPS、OPP、PETG等材料对于油墨的要求也是不同的。PVC、PETG 和OPS 占据了收缩印刷膜90% ～ 95%的市场份额。由于不同的薄膜具有各自的表面特性，每种薄膜都需要采用特定的油墨成分，以获得合适的性能。但是为了减少印刷机清洗次数，减少交叉污染，控制油墨的用量，通用型的油墨将有良好的发展。这类型的油墨适用于多种收缩标签材料。
◆产品的存储、运输环境。在产品的生产、运输和销售过程中，容器会碰到哪些情况?需要多大的摩擦系数?温湿度环境怎样?是否特别的要求?比如啤酒和饮料产品的收缩套标就需要良好的耐冰水性能。
在了解上述因素后，我们就可以从收缩率、附着性以及释放残留溶剂的能力(较低温度下快速干燥的能力)等方面选择合适的油墨：
◇收缩率。这是选择热收缩标签油墨时的首要考虑因素。因为不同的产品对收缩率要求相差很大。收缩率高的产品要求60%一70%的收缩率，低的则只要求10%—20%的收缩率;
◇附着力。在印刷和收卷时，墨层之间的接触时有发生。如果使用附着力较差的油墨，产品在堆积时墨层面的接触就会发生问题。最常见的问题就是粘连，墨层从材料的一面粘连到另一个材料的背面。
◇残留溶剂(VOC)。现在国标对溶剂残留量有相当严格的标准。有些印刷厂为了使溶剂的挥发会更快，在油墨干燥过程中把干燥温度调得比较高，这会导致材料预收缩。所以，在印刷中不能对印刷膜施加过多的热量。
印刷厂为某种特定的热收缩印刷膜选择适合的油墨之前，还必须对热收缩膜和油墨的相容性进行严格测试。一般的测试项目包括附着性、抗水性、粘连、摩擦系数、残留溶剂等。
