模切件的结构分解和工艺成型设计
一、模切件的结构分解
二、工艺成型设计步骤
忽略那些简单的产品样式，拿较为复杂的产品进行讲解。拿以下的这款产品来说说，首先我们根据图面来分析这款产品
受话器防尘网：7层，两排，卷料出货。
难易度：高
最大公差要求：0.1MM；
最小公差要求：0.05MM；
卷料排版公差未标注，需和客户工程沟通。
一、结构分解
1、考虑单品和料带两种结构以及排版。
2、单品结构分解层次：
一，胶+泡棉+胶+定位载带；
二，网纱+胶层+离型膜定位载带；
三，耳朵+成型。
3、料带作为载体一直存在，定位功能至关紧要。载体转换过程中保证定位功能不会变异。
★产品结构分解的作用
1、了解产品的内在结构层次。
2、了解产品结构层次材料材质、特性。
3、分析优化冲切步骤、做工艺设计辅助。
4、为材料搭配做铺垫。
◆通过对产品的结构分解，我们知道要做哪些方面的准备
◆料带材料选择以及宽度的设定，包括定位孔。
◆主要辅料材料的选定，根据材料的特性选择。如弱粘胶适合的离型膜。以及客户◆要求的颜色、厚度。
◆辅助材料的选择，比如低粘着材料的选择；离型纸二次加工需轻易取废；拉去废◆料的辅助材料等。
◆明确材料的需求和设计后我们要考虑刀模的选择。
◆刀模的选择我们要从几个方面入手：
一、产品的精度；
二、产品材料的厚度
三、产品材料的特性。
◆刀模设计是整个工艺的重点，所有思路都是有刀模实现的。刀模要仔细制作，一个小小的失误将决定整个产品的结局成败。（后续可以跟大家聊聊开刀模的技巧。）
◆分解产品的过程就是刀模设计的工程。
◆每把刀模就是一部分产品的结构实现。
◆每次生产我们都要使用机器的部分功能，这是设计中不可缺少的部分，设定跳距，压力（半断、全断），速度等。
◆如何去废是工艺设计的一个组成部分。
◆收卷的方向和张力、卷芯大小等要求。
思考：
1、综上所述，该产品我们可以设计为N次成型？
2、使用除客户要求外的那些辅料，都有什么功能？
3、选择材料需注意的事情有哪些？
4、生产中有哪些需注意的事项？
产品结构的分解，每个工程师都会用自己的经验来阐述，对图纸信息的解读要到位，不要有错漏之处，巨细都要考虑周全。
工艺成型设计，就是对材料的搭配组合，刀模的设计使用等方案构成设计，要针对材料的特性下工夫了解。
刀模是产品实现的主要工具，配合机器的功能使设计的产品实现。
收卷时的注意事项，避免材料皱褶的方法。
