3月7日，从中国石油化工集团有限公司（下称中国石化）获悉，在参建各方600多名员工12昼夜连续奋战后，火速上马的燕山石化熔喷无纺布生产厂提前48小时试产出合格熔喷布。
3月6日23点59分56秒，在位于北京西郊的中国石化燕山石化厂区，硕大的熔喷头源源不断地喷出白色纤维，瞬间凝结成雪白的布匹。中国石化和国机恒天集团合作建设的燕山石化熔喷无纺布生产线一次开车成功，产出合格产品。
随着口罩产能产量增加，作为口罩“心脏”材料的熔喷布供应却一时跟不上。
作为国内最大的医卫原料供应商，中国石化在口罩产业链中原本是最上游聚丙烯原料的生产者，按照国资委快速增产口罩要求，决定打通产业链，全面介入熔喷料、熔喷布和口罩生产。这就好比是，中国石化，一个种麦子（聚丙烯）的，决定跨界生产面粉（熔喷料），生产面皮（熔喷布），生产花卷（口罩）。
疫情发生以来，中国石化党组书记、董事长张玉卓连续主持召开12次会议，全面部署中国石化战疫和物资保障工作。2月24日，中国石化党组决定，与国机恒天集团迅速合作，以建设“火神山”的速度，筹建10条熔喷无纺布生产线，要求燕山石化在半个月内建成一座熔喷无纺布生产厂。
在燕山石化投产的熔喷无纺布生产线年设计生产能力为14400吨，包括两条熔喷无纺布生产线，3条纺粘布生产线，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可以生产120万片（4吨×30万片/吨）N95口罩，或者600万片（6吨×100万片/吨）医用平面口罩。
▲熔喷布生产现场
正常情况下完成这么一座万吨级熔喷布生产厂建设，大约需要半年时间。该项目中，燕山石化要把一座3600平米旧库房改造成熔喷布生产厂房，通过积极同合作商以及设计、施工、监理单位一起研究制定最优的施工方案，多方实施高难度的立体交叉作业，保障施工作业昼夜不间断进行。
据中国石化方面介绍，2月29日，主厂房设备基础浇筑完成，项目建设转入设备安装阶段。3月3日生产线核心设备熔喷头安装成功。3月4日傍晚，最后一车大型设备——两台驻极机运到现场，包括成网机、卷绕机分切机、驻极机在内的后处理系统连夜完成安装施工。3月5日3时30分，熔喷布项目设备安装工作圆满结束，比计划进度提前了29.5小时。6日深夜，经过40小时工艺调试和设备联运，熔喷布生产工艺流程全部打通。此次熔喷布生产全部采用燕山石化自产熔喷料。
“熔喷布生产线建设抢出了宝贵的48小时，意味着可以多生产出12吨产品，可用于加工成1200万只医用平面口罩。”中国石化新闻发言人吕大鹏称。
▲中国石化新闻发言人吕大鹏
中国石化另外还有8条熔喷布生产线正在江苏仪征加速筹建，预计4月中旬建成投产。
中国石化的梗核操作，引来了国内一致称赞，中石化，你绝对是口罩熔喷布行业最靓的仔。国家强大，央企担当，万众同心。相信武汉必胜！中国必胜！
