什么是离型膜？
离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性。
离型膜的分类
A 基材分类：
1 PE（聚乙烯）离型膜
2 BOPP（聚丙烯）离型膜
3 PI（聚酰亚胺 ）耐高温离型膜
4 PET（聚对苯二甲酸乙二酯）离型膜
5 其它：PC、PS、TPS、PVC……
B 按硅油涂层分类：
1 硅溶剂型
2 硅无溶剂型
3 氟素型
4 乳液型
5 光固化型（UV）
6 水性型
7 无硅型
硅油种类
1 按表面颜色：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜、白色离型膜等各种颜色的PET离型膜
2 基材表面处理：单面离型膜、双面离型膜
3 按离型力：超轻离型力，1~5gf/in
轻型离型力， ≥ 5gf/in≤20gf/in
中型离型力， ≥ 20gf/in≤60gf/in
重型离型力， ≥ 60gf/in≤100gf/in
超重剥离力， ≥100gf/in
离型膜结构
产品种类：
1.单面或双面PET涂布离型膜；
2.轻离型到超重离型；
3.其他可根据客户要求生产；
产品特点：
1.低噪音，剥离时柔和，优越的附着性；
2.无尘室加工生产，品质稳定性强；
3.各种厚度选择（25μm～175μm）；
4.抗静电处理；
离型膜技术要求 离型力（ Release force ）
残余接着力（ Subsequent adhesion ）
覆盖性（ Coverage ）
无掉硅、无消光、无硅转移（ No rub-off、no smear、no migration ）
萃取率（ Extractable ）
关于测试 测试条件：
·Tesa7475 标准胶带
·180度剥离
·剥离速度300mm/min
·23±2℃,50±5%RH
FINAT离型力测试方案及条件 离型力测试
用两条金属条或玻璃板将被测样品平压其中，样品承受70gf/cm²的压力，在23±2℃的条件下放臵20H，以保证胶粘剂与硅酮离型底材有很好的接触，之后将样品取出，在相对湿度为50±5%，温度23±2℃的标准环境中至少放臵4小时之后再做剥离测试。24小时的测试值是离型膜永久剥离力!
老化剥离测试
将被测样品放臵相同的一组金属条或玻璃板中，并将样条放臵于有空气循环系统的烤箱内，设定温度为70±5℃，老化20H，被测样品取出烤箱后，至少放臵4小时之后再进行剥离测试。
残余接着力 测试条件：
Tesa7475标准胶带/NITTO31B胶带
180度剥离
剥离速度300mm/min
23±2℃,50±5%RH
SAS即胶带接触离型面后剥离力变化的比值
残余接着力测试方法及条件 Tesa7475标准胶带
将测试完离型力的标准胶带贴合于清洁的后SUS测试板上，同时在相同条件下贴合一条标准测试胶带，于相对湿度为50±5%，温度23±2℃的标准环境中至少放臵30min，再分别测试出两被测试样品的剥离力，根据以下公式进行计算：
残余接着力%＝（剥离胶带所需的力/剥离控制组胶带所需的力）*100%
备注：测试方法反应离型膜中离型剂对基材的附着能力
31B残余接着力测试方法及条件 NITTO31B胶带
将NITTO31B胶带按标准方法贴合于被测试离型膜和标准特氟龙纸上，按胶带形状切成长条，并承受20gf/cm²压力放臵在70度烤箱中20H，取出后以300mm/min的速度用接力计做180°剥离，将被测试离型膜上撕下胶带所得的数据与从特氟龙上撕下的数据进行对比，按以下公式计算出残余接着力；
残余接着力%＝（剥离胶带所需的力/剥离控制组胶带所需的力）*100%
备注：测试方法反应离型膜中离型剂对基材的附着能力
涂布存在的方式
离型膜等级判断 无掉硅、无消光、无硅转移
无掉硅、无消光测试：以适当的压力用手指同向摩擦涂层表面10次后，判定有无硅胶脱落，再在磨擦过的位臵用黑色记号笔垂直画粗线，根据显示的颜色深浅，与标准样进行比较，判定级别：
Level 5 无消光，无硅脱落
Level 4 轻微消光
Level 3 消光
Level 2 硅脱落
Level 1 严重硅脱落
硅转移测试：（仅可用Sellotape胶带）取一段Sellotape粘于涂层表面，用适当手指压力将其抚平，取下胶带使其两端自然接触形成一环状 。然后拉开使其分离。与未粘过涂层表面的胶带（空白胶带）对比，如果发生了硅转移，则拉开胶带所需的力将小于空白胶带所需的力。记下结果：无硅转移，轻度硅转移严重硅转移……
重要指标 萃取率（ Extractable ）
1.测出涂布量A
2.放入甲苯溶剂中72小時
3.72小時后取出,在室温下自然干燥
4.测出涂布量B
5.萃取率=[ (A-B)/A ] ×100%
注明:萃取率如果是10%，表示有10%的硅油未反应完全或交联度不足
离型力产生方式
离型膜范围
离型膜料号命名注意细节
料号对应表
协助管控
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