图源：中国石油
“机器一响，黄金万两”。随着疫情在全球不断蔓延，医用口罩需求激增，一罩难求使得熔喷布价格极速攀升，疯狂的熔喷布掘金热骤然开启，随之而来的“熔喷布走红儿歌”一路高唱，熔喷布设备、助剂及原料等也因此水涨船高。为此，行业精英为降温熔喷布市场，还分享出自家“私房菜”--熔喷布配方，如下图所示（仅供参考）：
图源：纺友网
言归正传行业精英都知道有了好材料、成熟的配方设计、高精度的设备以及合理的工艺，最后才有可能得到高品质的产品。如果没有生产出合格的熔喷布原料，做出来的口罩则不可能达到N95标准，也就不具有预防病毒的效果。（详情见：为什么你生产出来的熔喷布老达不到N95标准？原料问题or生产工艺问题？）口罩核心材料少不了熔喷布，熔喷布核心原材料又怎少得了超高熔指聚丙烯呢？那么，有朋友会问，口罩熔喷布原料超高熔指聚丙烯是怎么生产的呢
图源：中国石油
今天，小编将为大家介绍一下超高熔指聚丙烯造粒生产线核心流程，重点告诉大家：熔喷布专用料--超高熔指聚丙烯加工生产的核心步骤，并罗列企业在生产超高熔指聚丙烯过程中可能会遇到的难点以及如何快速有效地解决这些难题。
首先我们来看一下
超高熔指聚丙烯造粒生产专用设备
图源：金纬机械
接下来，小编先给大家介绍超高熔指聚丙烯生产机理、造粒生产线核心流程以及选取造粒设备关键点
超高熔指聚丙烯生产机理
超高熔指聚丙烯整个生产过程的机理主要是聚丙烯在液体过氧化物、高温熔融和螺杆剪切的作用下，发生自由基降解反应，其分子链被打断，分子量由大到小，熔指由低变高，流动性得到巨大改善，最后就可以得到熔喷无纺布原料--超高熔指聚丙烯。
超高熔指聚丙烯生产线核心流程
第一步：
利用螺旋上料机将聚丙烯原料送至顶部的补料仓，补料仓下面配有两台双螺杆失重称，其中是一台喂入部分PP、润滑剂、抗氧剂、成核剂等混合物，另一台失重称与补料仓相连，负责喂入剩余PP，这样，部分PP、润滑剂、抗氧剂、成核剂用高混机混匀和剩余PP分别从不同失重称加入双螺杆；
第二步：
三柱塞计量泵将液体过氧化物在机筒体特定区域注入双螺杆挤出机，聚丙烯在液体过氧化物、高温熔融和螺杆剪切作用下，发生自由基降解反应，分子量由高变低，熔指由低变高；
第三步：
在双螺杆作用下，继续往前输送，熔体通过真空脱挥装置去除熔融物料中的灰分和水分，再通过换网器过滤掉熔体中不容物和聚合物凝胶，然后从模头挤出料条；
第四步：
紧接着，挤出的料条在切粒机的牵引下固化成条，通过水槽冷却成型，经过吹吸干机干燥后，将其送入进切粒机切粒；
第五步：
然后经过振动筛，去掉连刀料、粘粒以及细小碎料后，筛选出来的粒子通过鼓风送料送入循环烘料仓；
第六步：
粒子经循环烘料仓均化后，带出了粒子表面水分及低沸点小分子有机物，从而干燥和降低气味（可选）。
料条经水槽冷却成型
选取设备关键点
在加工过程中，有了好的原材料，有了成熟的配方设计，选取好的设备是保证生产出合格超高熔指聚丙烯的重中之重，在选择双螺杆挤出机的时候，以下几点一定要考虑在内。
√采用螺旋上料机，减少人工劳动力；
√采用失重称，自动化程度高，采用失重式喂料，使得计量更加精准，减少人为因素的介入，使成品质量更优良。
√针对超高熔指聚丙烯需要有特殊处理，比如：特殊设计的模头缩短料条入水时间，用两节水槽，旨在加快聚丙烯的冷却速度；
√由于聚丙烯具有超高流动性，导致出料粘连，一些关键部位的优化设计尤为重要，比如：特殊设计的切粒机可以满足高速切粒的需求。
来源：UTPE弹性体门户
