作为全球最大的MDI制造企业，万华化学每一个动向都让业内十分关注。2018年，万华公告称，为把万华烟台工业园打造成为全产业链、世界级的化工新材料园区，公司计划新建聚氨酯产业链一体化——乙烯项目。如今，这项目已经基本建成，即将投产！
近日，烟台市高质量发展现场观摩团一行来到开发区，现场观摩京东云（山东半岛）数字经济产业园、万华全球创新中心和万华乙烯等项目。在万华聚氨酯产业链一体化——乙烯项目建设现场，“化工森林”加速崛起令人倍感震撼和兴奋。该项目是万华烟台工业园二期核心项目、山东省首个百万吨乙烯项目，总投资168亿元，现已基本建成，正进行设备调试，计划9月份正式投产。
万华化学聚氨酯产业链一体化-乙烯项目
作为万华烟台工业园二期工程的核心——百万吨乙烯项目，是第一个落地山东省的百万吨级乙烯项目，总投资168亿元，占地2400亩，主要建设年产100万吨乙烯装置、年产45万吨LLDPE装置、年产40万吨PVC装置、年产15万吨EO装置、年产30及65万吨PO/SM装置、年产5万吨丁二烯装置以及相关配套辅助工程。项目于2018年12月全面开工建设，现已基本建成，正进行设备调试，计划9月份正式投产。
乙烯项目的建设有利于完善万华烟台工业园聚氨酯产业链一体化，有利于解决工业园聚醚多元醇生产过程中需要的原料环氧乙烷、环氧丙烷，并可以消耗异氰酸酯产业链的副产品HCL，推动产业平衡发展。同时该项目还采用国际最先进工艺和万华自主研发的环保法PO/SM技术，致力打造国内最高水平的乙烯产业链，填补国内空白，打破国外垄断。
据烟台经开区相关负责人介绍，此项目采用国际最先进工艺和自主研发技术，将建设全球技术含量最高、竞争优势最强的乙烯一体化项目。投产后，既可使过去难以处理的副产品氯化氢“变废为宝”，又可为下游高附加值产品提供原料，实现自身及外部产业链协同效应，助力我国石化、新材料等行业自主创新、国产替代和新旧动能转换。
早在2018年11月，万华化学发布关于建设聚氨酯产业链一体化——乙烯项目公告。项目位于烟台经济技术开发区。产品方案及主要建设内容：新建100万吨/年乙烯联合装置、40万吨/年聚氯乙烯装置、15万吨/年环氧乙烷装置、45万吨/年LLDPE装置、30/65万吨/年环氧丙烷/苯乙烯装置、5万吨/年丁二烯装置及配套的辅助和公用工程设施。项目建成投产后，年产100万吨乙烯以及丙烯、混合C4、C6+等中间产物，并深加工生产40万吨聚氯乙烯、15万吨环氧乙烷、45万吨LLDPE、30万吨环氧丙烷和65万吨苯乙烯、5万吨丁二烯等下游产品，项目建设期2年。
聚氨酯
万华公司业务主要分为三大板块：第一，聚氨酯业务：涵盖MDI、TDI、聚醚多元醇等聚氨酯产业集群；第二，石化业务：丙烯及其下游的丙烯酸及酯、环氧丙烷，目前在建的乙烯及其下游LLDPE和环氧乙烷等；第三，功能化学品及材料业务：主要涵盖聚碳酸酯、SAP、水性PUD、PA乳液、TPU、ADI系列等。
2019年，聚氨酯板块贡献了万华化学营收总额的约一半，其超过41%的毛利率，也是公司三大板块中盈利能力最强的品种。万华化学目前是全球最大的MDI生产商。在国内MDI市场，万华化学的市场份额超过40%。借助于整体上市，万华化学的MDI总产能提升至210万吨/年，跻身全球第一。
聚氨酯是高分子材料中品种最多、应用最广的材料。聚氨酯（PU）全名为聚氨基甲酸酯，是一种由异氰酸酯和多元醇反应合成的有机高分子材料。聚氨酯可通过改变原料化学结构和配方比例，制造出具备各种性能的制品，是目前各种高分子材料中唯一一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂中均有重大应用价值的合成材料。聚氨酯产业链包含上游原料和下游制品，上游原料产能相对集中，厂家具备技术和规模壁垒，而下游行业分散，企业规模大小不一，议价能力不强。
MDI是制造聚氨酯高分子材料最重要而且不可替代的原料，由于聚氨酯其优异的性能可以制成软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体简称为TPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
TDI和MDI同为聚氨酯的主要原料，但因结构、性能差别，细分用途大不相同。聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡、半硬泡，应用于保温材料、汽车饰件、建筑行业。而TDI主要用于聚氨酯软泡，应用于家具垫材、吸音材料和玩具等行业。
（来源：烟台经济技术开发区官网、流程工业）
据模切之家了解，万华化学主要从事MDI为主的异氰酸酯系列产品、芳香多胺系列产品、热塑性聚氨酯弹性体系列产品的研究开发、生产和销售，是全球最大的MDI制造企业。
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