近期，薄膜行业中出现了一种性能优异的新型薄膜，这款薄膜是日本迪睿合株式会社研发出来的。如今，这款薄膜已经开始样品交货，预计明年初能得到量产。下面，模切之家带您一起了解一下这家日本企业以及这款新型薄膜的详细信息！
迪睿合株式会社研发了一款防反射薄膜---“ AR薄膜 HD系列”，这款薄膜的最表层的防污层由真空蒸镀法制成，持久性是该公司以往产品的40多倍。
据迪睿合株式会社官网显示，该公司利用溅射（Sputtering）技术形成纳米级金属氧化膜，制成了这款具有较低反射性能的“防反射薄膜”，已被大型笔记本电脑厂家、多款车载显示屏采用。此外，薄膜的最表面不易附着指纹、污迹，且设计了由氟树脂制成的防污层，以更加容易擦拭污迹。
另外，随着装有触摸屏的PC和2in1平板电脑的普及，显示屏最表面的防反射膜被要求具有较高的滑动耐磨性，才能适应手指和触笔的频繁点击动作。另外，为了满足客户提出的为实现笔记本电脑轻量化而希望用防反射薄膜代替盖板玻璃的要求、或者车载显示屏客户提出的更高的持久性要求，有必要提高防反射薄膜防污层的滑动耐磨性。
该公司传统的防污层制作方法为湿法涂层（Wet Coating），方法如下：涂覆防污材料（将氟树脂溶解到溶媒中的防污材料），利用加热器加热、挥发溶媒，制成防污层。此次，为了进一步提高防反射薄膜的滑动耐磨性，利用真空蒸镀法制成最表面的防污层，透过率与传统产品保持一致为95%，而滑动耐磨性是传统产品的40倍以上。
图片来源：迪睿合株式会社官网
在此次导入的真空蒸镀法中，汽化作为防污层的氟树脂，并直接附着在防反射基材上，形成防污层，因此比湿法涂层（Wet Coating）制成的防污层更细致、严密。所以可以制成比以往产品更具持久性、更平滑的防污层。
此外，利用真空蒸镀法、该公司持有的表面处理技术和薄膜生产等技术，进一步提高了防反射膜的滑动耐磨性。
实验之初就获得了120度的水接触角，在使用无纺布擦拭的滑动耐磨性实验中，即使擦拭次数达到20,000次以上，也保持了110多度的水接触角，实验证明这款防反射薄膜具有良好的防污性能（注2）。此外，该公司已经申请了此款产品的专利。
同时，在此款产品的生产中，采用滚轴对滚轴（Roll To Roll）的工艺，防反射层和防污层在同一部设备中形成，因此进一步提高了生产效率。
湿法涂层（Wet Coating）与真空蒸镀法的比较
规格
注1：与该公司以往产品AR200-T0810-JD的耐滑动实验结果相比。
注2：基于该公司调查结果。
随着电子产品的发展，对相关模切件的要求必然也会越来越高。薄膜的进步只是一个开始，未来的模切行业对于模切技术、模切材料提出更高的要求，不断涌现新的薄膜制品、塑料制品等，为科技的发展添砖加瓦。
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