模切行业经过十多年的发展，技术已经非常成熟，在模切过程中使用的设备与工具也越来越完善。模切刀是影响模切质量与效率的重要因素，因此模切版制作过程中对模切刀是有一定要求的。下面让模切之家带您具体了解一下模切版制作过程中对模切刀的要求有哪些。
一、模切版制作过程中对刀片的要求
1.易于弯曲成型
刀片容易弯曲成型一方面可以满足现代社会对各种造型的高档包装的要求，另一方面可以缩短模切牍的制版时间，提高工作效率。
影响模切刀弯曲性能的主要因素有：
（1）材质硬度
刀片的类型是依据刀片的材质硬度和万分来确定的。硬度越高的材质越难以弯曲，如VERTEX就比QINFLEX难弯曲。
（2）脱碳处理
经过脱碳处理的材质比没有脱碳的易弯曲。如：0.71mm的QINFLEX可以弯曲到150度锐角（R=0.3mm），而压痕线是弯曲易断。高峰刀的刃面由于大面积去掉了表面脱碳层，因而比刀身较早出现裂纹。
（3）材质的成分和结构
优秀的材质弯曲时不会累易断裂，不同公司生产的材质在弯曲时会看到较明显的区别。
（4）弯曲机的模具
设计优良的模可以避免对刀片变形的不正确施压。
（5）刀片的厚度和高度
刀片越厚越难弯曲；刀片越高，弯曲需要的力越大。对于形状极为精密复杂的产品，0.53mm的薄刀自灰可以带来许多的方便。
（6）刀片的塑性
刀片应该具有一定的弯曲塑性，塑性太大，刀片就会像弹簧一样，如果太小，则会像橡皮泥一样，受到一点压力就会变形。
良好的塑性应该是刀片弯成一定形状后，稍微反弹。
2.易于装版
将刀片装入开好槽的模板时，应该松紧适度，轻轻用制版锤敲打即可将刀片嵌入，以下因素会导致装版困难：
（1）刀片的厚度
刀片的厚薄通常要控制在一定公差范围内，超出公差范围就会造成过紧或过松。
（2）锯缝（刀槽）的宽窄
锯缝的宽窄要严格地控制在公差范围内，还要足够直，如果存在小距离的曲线波动，装刀就有困难。
（3）刀片刀背的倒角
经过倒角的刀片在放入模板中时，不会被突出的棱角所困。
一种新概念的TB刀片已经问世，通过带有斜面的刀背可使刀片轻而易举地装入模板。
3.刀片接头处对接良好
良好的片接头/搭脚处理可以避免出接头处切不断或嘣口。
（1平头对接
切断机的模具应该具有精密的垂直度，能保证所得到的每一个切端都与刀刃垂直。
（2搭脚处理
因为刀片具有不同的刃型，如中心52度、42度、高峰、侧峰等，所以切角机的模具必须严格与所切的刀片相匹配，模具的间隙会影响到切边的开头及嘣口。
（3刀片的嘣口
在刀片的刀刃部位，如果材质不理想，或者刀刃经过淬火后回火不好，就会出现嘣口现象。
以上就是关于模切版制作过程中对模切刀要求的详细介绍。严格遵守对模切刀的高度要求，对模切效率和模切质量都十分有利。更多相关模切资讯和百科，请上模切之家APP/模切之家网站详细了解。
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