柔性电发热膜的形式与结构
01
柔性电发热膜——形式
02
柔性电发热膜——共同结构
三层结构:
1、导电层(核心):导电物质,连接导电物质的高分子材料
2、绝缘层:绝缘层材料包含涂在绝缘层上的粘结剂
3、电极:铜箔的选择与连接处理
柔性PI发热膜的两种结构
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PI蚀刻金属箔发热膜
描述: PI与金属箔热压复合在一起,然后加以蚀刻,再在已经蚀刻好的线路面覆盖上PI膜
说明: PI作为绝缘层
环氧树脂,丙烯酸胶,有机硅胶,FEP,作为粘结剂
金属箔蚀刻后的金属丝直接作为电极加以焊接绝缘连接
蚀刻带来环保问题,蚀刻将使得PI的绝缘性能降低,漏电电流增加
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纯聚酰亚胺发热膜
描述:导电层为PI薄膜,导电PI薄膜内部均匀掺杂加入了石墨烯粉体,碳纳米管粉体和少量导电碳粉,绿色环保,PI绝缘性能不变
说明: 绝缘层部分的PI含PI胶
PI作为胶已经涂覆在PI薄膜上面
电极采用打孔的铜箔,连接并作为引出脚
纯PI远红外发热模组的结构与设计
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结构
PI绝缘层CNT:CN上涂了一层PI粘结剂CBDF,总称CNT。在一定温度和压力下,CBDF面会产生粘性,冷却后不易脱落。
PI导电发热层HT:一种导电聚酰亚胺薄膜,专为需要薄而轻,均匀加热器的加热应用而开发
电极:打孔的铜箔作为电极
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设计
HT的方阻为R
发热面积为S,长为L,宽为W
工作电压为V,发热功率为P,发热温度为T
功率密度P/S与温度T是完全正相关的
P=V*2/R’, R’为发热面积内的等效电阻
电极安放在L边上,若安放在W边上,则L与W的关系颠倒一下
R=R’W/L, 功率密度为 P/S
纯PI远红外发热膜的特点与应用
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特点
柔片,硬板,皆可制作
大小,尺寸灵活设计
发热绝缘层厚度为0.1-0.15mm左右,机其轻薄
目前最大尺寸500mm*1000mm
纯塑料、无金属发热
持续发热温度范围广,从室温到250℃皆可,最高可达300℃
持续通电发热,在250℃下连续工作30天,发热模组依然正常
电热转化率高达99%,与电阻丝相比,同样功率可省电30%
加热速度快,瞬间可到高温
热比容小,断电后瞬间降到室温
发热温度均匀,交直流电压可从3V-380V(AC/DC)
发热时发出远红外线,波长9-12μm
具有杀菌的功效
对于中草药、农产品、海产品的烘干、营养成分保存完好
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应用
航空航天应用中的温度调节
真空加热与烘干机械设备,对于中草药、农产品和海产品的烘干
新能源电动汽车动力电池的加热片、汽车内部加热
军工领域,如导弹、舰船、坦克、雷达等
天线或雷达的除雪、除霜加热元件,风力涡轮机除霜
医疗设备上的加热应用
中、高温场合下应用的其他加热设备
今山电子的PI新产品与研发能力
纯PI远红外发热模组的未来发展
PTC功能 相当于发热模组在温度上升到一个设定值T时,发热膜的电阻会自动上升到无穷大,也就是发热模组停止工作不再发热,当发热模组温度小于设定值T时,发热膜的电阻又逐渐恢复正常,发热模组又开始正常工作发热了。
无色透明 有些场合发热模组希望是无色透明的,不像现在黑色的,边缘是黄色的。因此,要用无色透明聚酰亚胺的材料,同时导电物质也必须是无色透明的。
耐更高温度 随着柔性应用的扩展,很多场合需要整体的发热模组能够承受更高的温度,譬如长久工作温度要300度以上,短时工作温度要450度,则要求发热高分子材料和绝缘高分子材料,同时中间连接发热与绝缘的粘结高分子材料都要耐更高温度。
作者:今山电子 岑建军
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