模切ERP助力企业提高「工厂产能」！

模切ERP实现信息高度共享，提供从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外到质检、计件、成本核算的完整流程。

通过自定义审批流，精细管控生产过程每个环节，持续优化生产线性能。

这有助于解决模切企业生产环节中造成的各类问题困扰，从而提高整体生产流程的效率。

模切ERP帮助企业提高仓储作业、发货配送等各操作环节的工作效率，增加库存的准确率及货物周转率。

智能盘点库存可以降低企业营运成本，减少不必要的采购，有效利用库存空间。

通过减少库存积压和资金占用，企业可以更加灵活地调配资源，提升产能。

从工程制作BOM开始，系统就决定了工单能领料的材料料号。

工单有条码，每卷材料有自己唯一的身份证二维码，仓库按单发料，实现领料混料的防呆控制。

生产退料也有扫码完成，系统自动打印二维码标签，无需手工，保证材料料号和名称的一致性。

领料环节的精确控制可以减少生产过程中的浪费，确保生产线的高效运行。

模切ERP采用仓库二维码、扫码出入库、领料防呆、物料追溯等工具，实现数字化和标准化管理。

这有助于降低人为错误，提高操作效率，从而增加工厂的整体产能。

精益成本分析工具：

模切ERP围绕成本三要素“料、工、费”中的材料和工时成本，借助高级精益成本分析工具，如超领成本分析、订单达成率和退货率分析等。

这些工具可以帮助企业有效降低浪费，提高资源利用效率，进而提升产能。

模切ERP通过员工工时、刀模寿命、设备稼动率自动统计等功能，帮助企业优化人力资源管理。

提高员工绩效可以激发员工的工作积极性，进一步提高工厂的生产效率。

综上，模切ERP通过优化生产管理流程、提高库存合理管理效率、提高领料混料控制效率、实现数字化和标准化管理、应用精益成本分析工具以及提高员工绩效等多种方式，全面提高工厂产能。