模切的基本概念阐释
模切是一种利用特制刀模对平面材质进行精确切割的制造工艺。它广泛应用于纸张、塑料（涵盖PE、PP、PVC、PS等多种类型）、橡胶、布料以及其它多种材料的加工中，旨在生产出符合特定规格与形状的产品。凭借高精密度与灵活性，模切技术已成为众多行业不可或缺的关键工艺。
VHB双面胶模切冲型的具体模切工艺流程解析：
1、材料筹备阶段
在启动模切作业之前，首要任务是准备待加工材料，确保材料表面平整、边缘整齐，从而奠定切割精准度的基础。所涉材料范围广泛，包括但不限于纸制品、各类塑料制品、橡胶、布料、金属薄板及皮革等。
2、刀模设计与制造
刀模设计是模切流程的核心环节。设计师依据客户需求及产品图纸，利用CAD软件精确绘制刀模设计图，涵盖产品尺寸、外形及特殊需求。刀模材料多样，常见有金属、木材或硬质塑料，其形状直接决定最终产品的轮廓。
3、材料固定步骤
在模切前，需确保材料精准定位于加工平台上，利用夹具、定位销等工具确保材料位置与方向准确无误。随后，将材料牢固固定于模切机工作台，防止切割过程中的位移或形变。
4、施压与切割环节
模切机通过压力系统对刀模施加力量，精确切割出预定形状。此过程需高度自动化与精细工艺控制，确保每件产品的切割一致性。
模切的工艺流程
1.材料准备
在模切开始之前，首先需要准备好待加工的材料，确保其平整、整齐，以提高切割的精确度
模切的材料广泛而多样，包括但不限于纸制品、塑料(包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等)、橡胶材料、布料、金属薄板、皮革等。
2.刀模设计制造
刀模的设计是模切制作过程的关键。设计师根据客户提供的产品要求和设计图纸，使用计算机辅助设计（CAD）软件绘制出刀模的设计图。设计图通常包括产品的尺寸、形状和特殊要求。刀模是模切工艺的核心。刀模通常由金属、木材或硬质塑料制成。这个刀模将决定最终产品的形状。
3.材料固定
在模切材料固定之前，确保材料精确定位到加工平台上。使用夹具、定位销或其他适当的装置，以确保模切材料的位置和方向是准确的。将待加工的材料固定在模切机的工作台上，确保在切割过程中材料不会移动或变形。
4.施加压力与切割
通过模切机的压力系统，刀模被施加到材料上，精确地切割出预定形状。这一过程需要高度的自动化和工艺控制，以确保每个产品的一致性。
模切技术的显著优势：
1、高精度与重复性：模切技术能实现极高精度的切割，保证产品尺寸精确且重复性好，适用于精密零部件的制造。
2、高效生产能力：模切工艺高效快捷，适用于大规模生产，显著提升生产效率，降低生产成本。
3、高度定制化：模切灵活适应多样化设计需求，可按需定制各种形状与尺寸，满足客户的个性化要求。
4、广泛材料适用性：模切技术可应用于多种材质，涵盖纸张、塑料、金属、织物、橡胶等，广泛应用于不同行业。
5、高灵活性：模切擅长处理复杂形状与轮廓，从简单矩形到复杂几何图形，均能高质量完成加工。
