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PEEK 薄膜是一种高性能的特种工程塑料薄膜，具有多种优异的性能和广泛的应用领域，以下为你详细介绍：
性能特点：
优异的耐高温性能：长期工作温度范围可从 -100℃至 +250℃，加纤 PEEK 热变形温度最高可达 320℃以上，能够在高温环境下保持良好的稳定性和机械性能。
出色的机械强度：具有较高的拉伸强度、弯曲强度和模量，如双向拉伸的 PEEK 薄膜拉伸强度可达到 203MPa，强度与均苯型聚酰亚胺薄膜 Kapton 相似，且屈服强度明显提高，可用于对材料强度要求较高的场合。
良好的化学稳定性：对酸、碱、有机溶剂等具有很强的抵抗能力，在苛刻的化学环境中仍能保持性能稳定，可用于制造需要耐化学腐蚀的部件。
低吸湿性：吸湿性很低，能在潮湿环境下保持良好的尺寸稳定性和绝缘性能，减少因吸湿导致的性能变化。
卓越的电绝缘性能：具有良好的电气绝缘性能，是电子设备中理想的绝缘材料，可用于制作电路板的绝缘层、电机和变压器的绝缘膜等。
优良的耐磨性能：经过填充改性（如用碳纤维等填充）的 PEEK 薄膜，耐磨性大大提高，可用于制造滑动轴承、动密封环等对耐磨性要求高的零部件。
良好的阻隔性能：对气体和液体具有较好的阻隔作用，可用于包装和防护领域。
高纯度：杂质含量低，能满足一些对材料纯度要求高的应用场景。
可回收性：废弃后可进行回收再利用，符合环保要求。
抗辐射性：能承受一定程度的高能辐射，在航空航天等有辐射环境的领域有应用潜力。
良好的加工性能：可以通过挤出、压延、拉伸等多种加工方式制成薄膜，并且能够进行层压到其他材料、热成型、金属化、涂布、印刷、盖章、模具切割、焊接和热密封等二次加工处理。
生产工艺：
原料准备：将 PEEK 树脂原料经过输送泵送入储罐中储存，并通过过滤器去除杂质，保证原料的纯净度。
聚合反应：把预处理好的原料按比例加入聚合釜中，在特定的温度和压力条件下进行聚合反应。反应过程中，搅拌器保持原料均匀混合，加热 / 冷却系统控制反应温度。
成型加工：聚合得到的 PEEK 树脂经挤出机挤出成膜状，再通过压延机调整薄膜厚度，最后通过拉伸机改善其力学性能。
后处理：成型后的 PEEK 薄膜进入热处理炉进行热处理，以提升其性能。之后，薄膜经过切割和卷绕处理，最终形成可用于销售或下游应用的成品。
应用领域：
电子领域：用作电子设备中的绝缘材料，如薄膜天线、背压调节器膜衬、薄膜开关面板和感应器、手机麦克风隔片、铝电容器外壳以及电路板的绝缘层等；在半导体产业中，可用于制造 CMP 保持环、晶片夹、自润滑耐磨轴套、滚轮等高性能塑料零件。
汽车领域：可用于制造发动机内罩、轴承、制动和空调系统中的 ABS 阀、垫片、离合器齿环等各种零部件，也可用于制造涡轮压缩机、泵、阀、电线电缆、电动座椅齿轮、标准件等；在汽车内饰方面，可用于中控台显示背板等。
航空航天领域：用于飞机和宇宙飞船中的各种耐高温、耐辐射材料，如航天绝缘、热成型薄壁部件等。
医疗领域：由于其生物相容性和耐高温特性，可用于医疗器械的包装和手术工具的绝缘处理；还可用于制造人造脊柱植入物、人造关节、骨修复制品等；此外，PEEK 可在 134℃下经受 3000 次循环高压灭菌，能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造。
其他领域：在能源领域，可作为绝缘材料用于密封件、轴承、挠性印刷线路板、载波带、环形带等关键零部件；在石油化工领域，可制成密封环、密封圈逐步替代聚四氟乙烯（PTFE）；在音响领域，PEEK 薄膜因具有优异的音效和耐久性，广泛应用于制造高性能音响和智能手机的扬声器膜片。
