OPP保护膜是一种以OPP材料为基础，一面涂上丙烯酸胶，再贴在分离膜(单层非粘合膜)上的塑料薄膜，OPP保护膜是模切行业中十分常见的材料，在经过模切加工后，被广泛应用于产品运输过程中的表面保护。比如塑料外壳、键盘等塑料部件。下面让我们一起了解OPP保护膜模切流程及注意事项详解。
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OPP保护膜的分类
OPP保护膜包括电脑保护膜、屏幕保护膜、笔记本电脑保护膜、显示保护膜、笔记本键盘保护膜、超声波保护膜、PE保护膜等。
OPP保护膜的特性
OPP保护膜表面光滑透明，耐高温、耐候性好，是一种非常重要的软包装材料！OPP保护膜也是一种无色、无味、无毒的保护膜，具有高的拉伸强度、冲击强度、刚性、强度和韧性以及良好的透明性。OPP保护膜的表面能较低，应在涂覆或印刷前进行电晕处理。
经过电晕处理后，OPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以用彩色印刷获得精美的外观效果，因此常用作复合膜的表面材料。厚度5C.6C.7C，粘度低、中、高三种都可定制。
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OPP保护膜模切工艺
1.准备开机，首先对上部工艺、印刷、复合OPP保护膜外观进行测试，对OPP保护膜的硬度和外观平整度进行测试，看其是否能满足切割的要求。
2.然后，充分了解即将运行的模切设备的状态和性能，检查设备的主要操作部件和电气控制部分。此时在OPP保护膜上，根据用户的规格调整刀片，按照正常的生产过程启动生产。
模切机操作中应注意的问题
模切机的正常运行是保证生产质量的基础。因为经过长时间的高速运转后，每台模切机一些重要的关键部件操作精度都会降低，使其很难切割一些小尺寸的薄膜轧辊，从而不能保证操作精度：由于复合膜属于聚合物制品，其自身厚度比较薄，在加工过程中容易损坏，因此，在切割精度不够的情况下，很容易在膜上产生纵向条纹等质量问题。因此，经过多年的观察和研究，已经证实在切割过程中产生的纵向条纹是切割过程中的主要质量问题，必须解决。
在进入正常生产阶段时，模切机的速度应严格按照技术要求进行。过高也会影响切割质量。因此，通过控制切削速度，可以获得切削所需的质量。为了提高产量，提高自身的经济效益，一些操作人员人为地提高了切割速度，使得薄膜在高速运行时容易出现纵向条纹和交错层质量问题。
因此，在正常生产中，必须根据设备性能、胶片内部性能和不同型号规格的胶片，采用适当的切割工艺。由于各种薄膜的工艺参数、鉴别方法和值不同，必须对每种产品的工艺进行仔细调整。在生产中，纵切机各工位的使用频率不同，磨损程度也不同。
所以，在性能上会有一些差异。例如，状态较好的工位切割产品时，纵向条纹较少。相反，就会有更多的纵向条纹。因此，每个操作人员必须注意正确选择工作位置，充分发挥设备的最佳状态，掌握现场使用情况，不断总结经验，找出设备的最佳使用方法。
另外，需要注意的是，在切割过程中，每卷胶卷都必须重新打开和缠绕，这为异物进入创造了条件。由于薄膜产品主要用于食品和药品包装，因此卫生要求非常严格，因此必须保证每一卷薄膜的清洁。
小牛模切机（图源：模切之家）
在OPP保护膜模切过程中，难免出现各种各样的问题。除了在操作上要注意以外，还要选择良好的设备。只有使用优质的圆刀模切机设备才能避免在操作过程中出现更多的问题，选择好的机器，才能让模切过程省时、省工又省料。
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