模切机(Die Cutting Machine),又称啤机、裁切机或数控冲压机,是一种广泛应用于印刷后道加工的重要设备。它主要用于非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子元件及手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕、烫金、贴合和自动排废等作业。模切机通过钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)在压印版上施加压力,将印品或纸板轧切成特定形状。以下是模切机的主要零配件及其组成的详细介绍。

一、主要零配件

  1. 钢刀与模具

    • 钢刀:用于模切的主要工具,具有高精度和锋利的刃口,可以确保模切过程的准确性和效率。

    • 五金模具:与钢刀配合使用,用于复杂的模切形状和图案,提供更高的模切精度和稳定性。

  2. 压印版

    • 压印版是模切机的重要组成部分,用于施加压力,确保钢刀和模具能够正确轧切材料。

  3. 模切滚筒

    • 圆压圆模切机中常见的部件,用于连续模切作业,提高生产效率。

  4. 牙排与叼纸牙

    • 用于在模切过程中传递和定位纸张或材料,确保模切精度。

  5. 压痕模与压线刀

    • 用于在材料上压出痕迹或槽痕,便于后续的折叠或成型。

  6. 烫金模板与加热元件

    • 用于烫金作业,通过加热模板将金属箔转移到材料表面,形成立体效果。

  7. 排废装置

    • 用于自动排除模切后的废料,提高生产效率。

  8. 传动系统与电机

    • 模切机的动力来源,通过传动系统带动各个部件协调工作。

二、组成结构

  1. 机架

    • 模切机的支撑结构,通常采用钢结构墙板,具有足够的强度和刚性,确保模切过程的稳定性和准确性。

  2. 传动机构

    • 包括电机、减速器、链条导轨等部件,用于驱动模切机的各个运动部件,实现模切、压痕、烫金等作业。

  3. 控制系统

    • 现代模切机通常采用PLC(可编程逻辑控制器)或CNC(计算机数控)系统,实现自动化控制和精准定位。

  4. 润滑与冷却系统

    • 用于对模切机的运动部件进行润滑和冷却,减少磨损和热量积累,延长设备使用寿命。

  5. 安全装置

    • 包括紧急停机按钮、防护罩等部件,确保操作人员的安全。

三、应用与发展

模切机在印刷包装行业中具有广泛的应用,如商标模切、不干胶模切、瓦楞纸印刷开槽模切等。随着科技的发展,圆压圆连线模切技术逐渐成为大批量印刷包装产品的首选模切方式,其生产效率高、精度稳定,广泛应用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机等设备。