比亚迪电子作为手机品牌的主力供应商，在手机中框加工过程中不断优化工艺参数，实现结构最大优化。近日，经企查查显示，比亚迪(002594)“铝合金及其制备方法、手机中框和手机”专利获得授权，公开日为2021年1月12日，公开号为CN112210697A。
基于手机中框对铝合金性能要求,比亚迪在专利中提到的,通过调整和控制压铸铝合金的成分,优化提升了压铸铝合金与塑料的结合力、强度和韧性，同时保持良好的流动性便于压铸成型,可以很好地适用于压铸成型手机中框。接下来让我们简单了解一下其专利介绍的详细信息。
图 小米11 超薄金属中框1.82mm 来自比亚迪电子
一、手机中框主要成型方式
现有手机中框主要有以下几种成型方式；
一种为变形铝直接CNC(数控机床)成型，做阳极外观效果，该方式对CNC机台依赖性高，成本高；
一种为注塑后，喷涂处理，该方式得到的产品手感差，性能偏低；
还有一种是近期比亚迪公开的采用压铸铝制作，在保留有金属中框的手感和性能的同时，也能较大程度的降低成本和对CNC机台的依赖性。
二、用于手机中框压铸的铝合金要求
手机中框铝合金需要至少满足以下三个方面的性能要求：
1. 作为外观产品，对应铝合金需要具有较好的流动成型性，能完整成型产品，同时外观面上的沙孔少；
2. 作为外构产品，要求具有较高的抗跌落失效能力，相应的铝合金需要有较高的强度和延伸率；
3. 金属手机中框需要开天线槽导通信号，而一般天线槽部分需要填充塑料，则要求铝合金具有较高的铝塑结合能力。
三、手机中框压铸成型的主要工艺简介
1. 铝合金制备
将含铝原料加热熔融后，加入含镁原料、含铁原料、含锰原料、含锌原料和含Cr\Ti原料获得铝合金液;然后对铝合金液进行精炼除气处理和浇注，得到所述铝合金。
制备方法简单、方便、易于工业化操作，所得到的铝合金具有良好的力学性能、塑性加工性、铝塑结合力和流动性。
2. 压铸成型
将制备的铝合金锭在680-720℃(如680℃、690℃、700℃、710℃、720℃等)的温度下在熔炉里重新熔化为铝合金液，将一定量的铝合金液浇入压铸机压室，再通过射锤将铝合金液压入金属模具中成型产品。
四、手机中框压铸成型的优点
1. 压铸成型中框具有较好的强度和抗跌落性能；
2. 铝合金和塑料的结合力较强，填充在天线槽中的塑料结合牢固、不易脱落，具有较好的使用性能和手感；
3. 通过压铸成型制备手机中框，能够大大降低对设备的依赖性，还能显著节省成本。
