飞凯材料半导体光刻胶配套BARC材料目前已完成12寸线客户验证工作，形成少量销售。BARC，即底部抗反射图层，可以显著减少光刻过程来自基底的反射，提升光刻精度，是110nm以上制程的必要材料。
飞凯材料在半导体材料行业耕耘多年，其产品在显示、封装领域已有相当份额。此次BARC材料的顺利导入，也说明了飞凯材料作为本土半导体材料供应商，光刻材料品质管控能力可满足集成电路需求。同时，飞凯材料的产品也进军半导体前道领域，极大拓宽了公司的产品布局。
飞凯材料的半导体材料业务主要包括应用于半导体制造及先进封装领域的光刻胶及湿制程电子化学品如显影液、蚀刻液、剥离液、电镀液等，是国内半导体先进封装材料和传统封装材料领域重要供应商之一。2021年，飞凯材料的半导体材料实现销售收入55,261.33万元，较上年同期增长35.23%。
为增强供应链安全，前瞻性布局BARC材料
被问及为何要展开BARC材料布局时，飞凯材料认为，随着全球汽车行业、智能产品以及大数据应用爆发，各地区半导体产能急剧扩张，叠加疫情影响，半导体先进制程所需要的原料随时面临供应紧张、甚至断供的风险。
BARC作为国内晶圆代工厂迈向先进制程所必须的光刻胶下层材料，早先获得的关注不多，由美、日、韩厂家完全垄断，成为原物料供应中脆弱的一环。
“从供应链安全角度考虑，我们与国内一线fab共同开展了一些研发和验证工作，打通BARC胶材及原料的链条，化解供应短缺的风险，这也是我们布局该材料的初衷。”飞凯材料相关人士向势银膜链透露。
来源：半导体圈子
初入局半导体前道材料，飞凯材料目前正在针对以下几大行业痛点而努力——
就材料本身而言，第一是成品的批次间稳定性和成品金属离子杂质<10ppb的行业标准。这两个标准对于合成树脂的工艺重复能力，控制过程污染、设备污染的能力，以及操作人员的意识培训，都有很高要求；第二是如何在一个早已成熟的领域寻找突破和创新。此次飞凯材料通过合成高分子以及配方的改良，实现了产品对于所搭配光刻胶高低温工艺的兼容性，产品进行了微创新。
就产业链配合而言，由于BARC的性能验证过程需要下游紧密配合，且验证工作涉及到客户的多部门协同，2021年半导体一芯难求，如何协调多轮次、长周期的测试，沟通验证方案，对于新品的诞生考验不小。
飞凯材料也在采访最后表示：“相信在飞凯材料二十年配方能力、高分子设计及合成经验基础上，能较快完成BARC产品设计，通过和优秀的国内外原料厂商合作，顺利实现产品交付。加之采用多生产地布局的集成电路产品，可以为客户实现更加稳定的供应，助力国产集成电路腾飞。”
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