BOPET薄膜因其透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗挠度、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好等诸多优良特性被广泛应用于广泛应用于香烟、音像制品、食品等包装、制袋、粘胶带、金属涂覆等领域。
根据膜厚度的不同分为超薄型膜、薄型膜、中型膜、厚型膜，其中薄型膜、中型膜一般称为通用膜，厚度通常在6-65um之间，主要用于包装等领域，超薄型膜和厚型膜则用作特种膜，主要用于其它工业领域。
当前国内BOPET薄膜生产厂商采用的生产工艺分为直熔法和切片法。切片法是对已经成型的PET切片进行横纵向拉升得到BOPET薄膜；直熔法用高纯度PTA与乙二醇直接酯化生成对苯二甲酸双羟乙酯或丁酯，然后进行缩聚反应，然后直接拉伸成膜，中间不生成切片。无论采用何种生产工艺，PTA和乙二醇均是聚酯薄膜的主要生产原料占聚酯薄膜整体成本的70%以上。
图：BOPET薄膜生产工艺流程 BOPET薄膜的上游行业主要是石油化工行业，主要直接原材料为聚酯切片（切片法）或PTA（精对苯二甲酸）和MEG（乙二醇）（直融法），最上游原料均为原油。 图：BOPET薄膜产业链 BOPET聚酯薄膜下游应用行业主要是包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、农业等生产领域。而包装印刷领域一直是BOPET薄膜市场最大的需求领域，占据了BOPET薄膜下游应用的61.28%。包装行业按照包装材料可以分为塑料包装业、纸包装业、金属包装业、玻璃包装业和其他包装业，其中塑料包装凭借其良好的性能，占据了包装行业三成左右的市场份额。 图：BOPET薄膜下游应用占比（%） 2010年，中国国内的聚酯薄膜产业进入高速发展期，产量从2009年的73万吨，到2020年的278万吨，十年间翻了接近四倍，而用于包装印刷的BOPET普通膜贡献了绝大部分增量。BOPET薄膜的市场规模也不断扩大，从2009年的170亿元增长到2020年的425.35亿元，增长率超过200%，根据相关预测，2026年，我国的BOPET薄膜市场规模可以达到686.34亿元。 图：中国BOPET薄膜总产量变化情况（万吨）及同比增速（%） 图：中国BOPET薄膜市场规模变化情况（万吨）及同比增速（%） 经过多年的技术发展与沉淀，中国企业生产的BOPET薄膜在质量和性能上均有了大幅提高，国内市场逐步实现自给自足，同时产品在国际市场的竞争力不断增强。2009年，中国进口BOPET薄膜14.32万吨，但出口量仅为6.31万吨；2015年，出口量首次反超进口量；2020年，BOPET薄膜的进口量为33.1万吨，但出口量已经达到了43.36万吨。 图：中国BOPET薄膜进口情况（万吨）及同比增速（%） 图：中国BOPET薄膜出口情况（万吨）及同比增速（%）
